無紡布袋定做工藝分類及優勢
無紡布袋定做方法大致分為用水的濕式法(日本占7%世界范圍內占1~2%和不用水的干式法(日本占93%世界范圍內為98~99%其他還有熱風或熱壓固定法(熱粘合法、拉線粘合法等)和使用粘合劑的方法(化學粘合法)等等。無紡布是指不經過編織，人們20世紀初就已經發明了無紡布的制造原理。而用很多帶刺的針將纖維纏繞在一起，或使其部分粘著在一起而成的布料。最先以工廠規模進行生產的則是1939年的美國Felt公司(AmericanFeltCo.1944年左右歐洲德國的KA RLFREUDENBERG公司等也開始了無紡布的生產。其后2年內又有7家公司加入。現在無紡布的用途、使用資料、制造方法都有所增加，日本的無紡布生產始于1958年的DA INIKKU株式會社。已成為我生活不可分割的一部分。其奧妙就在于根據原料和加工方法的不同，柔韌度、厚薄度、各種性能和形狀可以自由創造。
無紡布根據生產工藝的不同可以分為：使纖維相互纏結在一起，無紡布有很多優點：通氣性、過濾性、保溫性、吸水性、防水性、伸縮性、不蓬亂、手感好、柔軟、輕盈、有彈性、可復原、沒有布料的方向
性、與紡織布相比生產性高、生產速度快、價格低、可大量生產等等。缺點是與紡織布相比強度和耐久性較差,不能象其他布料一樣清洗.纖維按一定方向排列、所以容易從直角方向裂開等等。因此最近生產方法的改善主要放在防止分裂的改良上。
水刺無紡布：將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上。從而使纖網得以加固而具備一定強力。纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。
熱合無紡布：指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料。然后用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，漿粕氣流成網無紡布：又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。采用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態。纖網再加固成布。同時使不同纖維原料混合，濕法無紡布：將置于水介質中的纖維原料開松成單纖維。制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。長絲鋪設成網，紡粘無紡布：聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲后。
纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。
熔噴無紡布：其工藝過程：聚合物喂入－－-熔融擠出－－-纖維形成－－-纖維冷卻－－-成網－－-加固成布。針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，針刺無紡布：干法無紡布的一種。將蓬松的纖網加固成布。縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料（例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等）或它組合體進行加固，縫編無紡布：無紡布袋定做干法無紡布的一種。
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